日前，新增组合池1.3万平方米防腐工程顺利完工。这标志着嘉兴海盐首座工业污水处理厂项目完成土建施工，正式进入装饰装修阶段。“得益于浙建铁军精益施工，目前节点比预计提前了整整1个月，预计年底通水试运行。”海盐县水务投资集团副总经理黄雪光介绍。

据悉，该项目位于海盐经济开发区，占地37亩，总投资约5.4亿元，建成后日污水处理8万吨并实现一级A排放标准。此举可有效缓解工业污水处理压力，也为当地招商引资项目落实和经济可持续发展提供基础保障。

2022年9月，项目开工伊始便遇到“拦路虎”。组合池长219米，宽83米，高9米，高度相当于三层楼房。如按常规整体施工，池壁及顶板需分两次支模浇筑混凝土。不仅工期延长，且水池整体性不好，极易出现冷缝、渗水情况。

如何攻克这一难题？浙江二建项目施工技术小组开展精细计算，反复讨论，确定最终方案：将整个组合池分为ABCDEF六个区块，采用高支模混凝土一次成型技术，同步施工、分区浇筑。“浇筑过快，混凝土对模板侧压力增大，存在比较大的涨模、炸模风险，浇筑过慢，混凝土凝结后会产生冷缝，容易渗水。”项目经理历文博介绍，浇筑时间要求非常苛刻。施工中，项目团队采取2米一层分层浇筑，严格根据温度控制浇筑时间，确保混凝土质量。200多名工人和管理人员星夜鏖战，24小时值班坚守直至池体浇筑成型。历时4个月，项目部完成从土方开挖到主体浇筑成型，将难点塑造成了亮点——不仅提前1个月完成节点任务，还实现池体一次成型良好效果。

自行研究并顺利安装8大国外进口设备，是项目建设一大亮点。从美国进口的霍夫曼磁悬浮风机，丹麦进口的格兰富搅拌器，德国进口的KSB水泵、阀门……但由于距离太远，厂家无法派人现场安装指导，进口设备安装国内又鲜有同类经验可借鉴。项目部大胆创新探索，组织技术人员提前到附近污水厂参观学习，对比各安装方式优缺点。多次召集设计方、监理方、施工班组举行“诸葛亮会议”，自行研究图纸并确定最优安装方案。

设备安装预留孔及预埋件数量多达2800多个，且要精准控制其位置。如若预留位置与设备不匹配，会造成返工。为此，项目部积极采用BIM技术精准定位上千个预埋件位置。现场三级复核检查，确保预留孔及预埋件准确率达到100%。质量负责人俞奇坚持复核工作当日闭环。“哪怕夜里11点多，要求当天将问题整改到位，坚决不留隐患。”

为响应省环保督察组要求，项目要求提前交付，原定工期足足缩短30天。时间骤然缩紧的同时，还增加了组合池13000平方米防腐工程。一时间，项目团队“亚历山大”。为如期完成建设任务，海盐县水务集团协同市政工程公司成立项目专班，积极对接电力、水利等部门，最大限度加快流程处理。项目部倒排工期，成立党员突击队、安装班组突击队等四个突击队，24小时三班倒连续作业，向通水试运行发起最后的总攻。